本文發表在《畜禽業》1999年第1期雜志上
宜春強微高新技術專利產品開發中心       鐘啟平
宜春強微生物科技有限公司

但客觀地講，在國內上百家棉菜粕發酵脫毒工廠，幾乎都沒有達到預期的效果，即沒有達到經濟效益上的目的，而并非該技術不行，實際上在各種棉菜粕脫毒技術中，筆者認為發酵是最優秀的技術之一，它不僅達到了脫毒目的，而且改善了適口性提高了營養價值，并達到接近豆餅的生物效價，從而給養殖戶帶來效益。

據筆者所知江西南昌、宜春、吉安、新余、和廣東廣州等四家投資該項目的單位，資金實力均很雄厚，但該項目均已宣告停產或轉產，沒有市場是主要原因，而沒有市場則是因為產品價格性能比太高，用戶購買脫毒餅粕不劃算，很顯然，工業化脫毒餅粕產品的成本應包括原料成本、原料收購成本、生產成本（包括水電煤、工資、管理、設備維修、生產損耗、設備損耗、廢品率等）、財務成本（包括投資利息、廠房設備折舊、建設期利息、不可預見費用等）、包裝成本、銷售費用、稅收等。據業內人士稱，萬噸規模的產品生產成本達到了1850元/噸，加上銷售費用和利潤等，售價必定在2100元以上，企業才能生存，規模小的廠家，成本則更高。產品盡管營養價值高，但在顏色和適口性方面，則遠不如豆粕那樣受歡迎。

所以，大規模工業化生產實際上是已走上了一條不歸路，一年多以前，我曾嘗試在農村直接推廣應用棉菜餅脫毒技術，包括原種及菌種擴培技術，脫毒發酵種子生產技術，棉菜粕發酵技術等，利用農村食用菌專業戶的設備設施即可完成前兩部分，生產的發酵種子賣給農民和養殖戶使用，從而使棉菜粕得到有效的利用，實踐證明：社會效益很明顯。

這一推廣應用途徑基本上排除了工業化途徑中的原料收購成本、電煤成本、設備成本、財務成本、包裝成本、銷售費用成本、以及廠家利潤等，加上農村勞動力資源豐富，從而構成了這一推廣應用途徑的巨大潛力。據測算，每噸脫毒餅粕加工后成本僅1400元/噸以下，遠低于工業化途徑的2100元/噸。

現將這一技術介紹如下：

1、  原種（一級斜面種子）的擴培

1.1 菌種編號ZP-07為菜籽粕脫毒專用菌種，EP-09為棉籽餅粕專用脫毒菌種（酵母）

1.2 斜面培養基的配制

兩個原種為同樣的配方，取削皮去芽的土豆片或絲200克、麥夫50克、清水1000克，放入搪瓷杯中，文火加熱到微沸，保持5分鐘，用4層紗布過濾，擠干，濾液補水到1000毫升，加入白糖20克，瓊脂20克，加熱溶化，分裝到18×180毫米試管中，塞上棉塞，包扎好，在110-125度的溫度下滅菌45分鐘，然后擺成斜面，凝固后即可使用。

1.3 接種培養

    在無菌操作條件下，進行接種轉管，30度左右培養，EP-07需要72小時成熟，長滿濃厚的黃綠色孢子。EP-09約需要24--30小時成熟，長滿濃厚結實白色菌苔。

    放入冰箱中，于4度左右保存，可保存3個月左右。

1.4 保藏菌種的方法

    制作方法是：用10×100毫米的試管，裝入消毒后的麥夫培養基，接種培養成熟，長滿成熟后，進行保藏組裝：取18×180的試管，裝入約4厘米高的無水氯化鈣（干燥劑），塞入厚約幾毫米的一層棉花，以防止干燥劑滑動（起固定作用），再裝入已長好成熟的10×10試管麥夫種，然后在大試管口，塞入橡皮塞，頂住里面的小試管使之固定，保證封好口后，再涂上一層蠟，即制作完畢，放入冰箱中保存。

  該保藏菌種具備干燥，隔氧，低溫三大特點，故可以保存5年之久。

2、  二級種子的制備

2.1 培養基配方：

EP-07：①豆粕45%，菜粕25%，麥夫30%。②豆粕40%，棉粕30%，麥夫30%。③豆粕70%，麥夫30%。

EP-09；①豆粕25%，棉粕15%，玉米面30%，麥夫30%。②豆粕25%，菜粕25%，玉米面30%，麥夫30%。

配好粉料后，拌入1:0.8的清水，于甑中或滅菌柜中，以105度以上的溫度的蒸汽蒸料45分鐘，取出冷卻，按每500克折干料接種一支斜面種的比例接入一級種子，接種方法為：取一支試管斜面種子，倒入適量的清水，用小鐵絲等物件伸入試管中，刮下菌苔于清水中，然后再倒入料中，攪拌均勻，接種完畢。

2.2 培養，烘干

    將料攤入搪瓷托盤中、或竹扁中、或編織簍等器具中，或直接攤料于干凈的地板上，厚度約為2—3公分，再蓋上一層濕紗布或干凈報紙。于25—35度以內培養（30度最佳），到成熟為止。

   EP-07需要72小時長成熟，長滿黃綠色的孢子，有板栗香氣，無夾心，長得透徹。

   EP-09只需要24—30小時成熟，物料長成白色，很濃厚，有酵母菌特有的香氣，無異味。

   長成熟后，于50度左右的溫度下烘干，或太陽曬干，即為二級種子，置于陰涼爽干燥處保貯備用。

3、  三級種子制作

物料配方與二級種子的培養基配方相同，只是用做好的二級種子來接種，接種量為干料的1%。

可以敞開培養，注意培養室保持干凈，經常清掃，并定期用高錳酸鉀或新潔爾滅，來蘇爾等進行房間消毒，培養器具用過一次后要清洗，適當噴一些1%濃度的鹽酸溶液，使器具保持一定的酸性，曬干后使用。

   培養成熟后的三級種子，低溫烘干或曬干，立即包裝入袋，密封嚴密，作為脫毒發酵劑使用或出售。

4、  脫毒發酵技術

4.1 菜粕脫毒

    配方為：菜粕90%，麥夫或玉米面10%，配料后加入1%的上述脫毒種子（脫毒劑或三級種子），加入80%的清水，拌勻，攤料于干凈的竹扁、地板或其它器具上發酵，厚度3—4公分，30度左右發酵一天，不必烘干可以直接用于養殖，或烘干備用。

4.2 棉籽餅脫毒

    配料為：棉籽餅粉80%，麥夫或玉米面20%，其余操作同上。

4.3 大規模發酵可以考慮用塑料大棚發酵

    大棚發酵可能更適合于大型的養殖戶，即搭建一個塑料大棚，以利于冬天保溫，棚內搭設竹架子，可設5—6層，留過道，發酵時用竹扁裝料，每扁5公斤左右，一層一層地放到架子上去，冬天可先用一個火爐放在棚內加溫，待12小是后，撤掉火爐，靠物料本身的發熱即可維持棚內溫度在30度左右。

5、脫毒效果與經濟效益

  我做的試驗產品經農業部武漢油料及制成品監督檢測中心測試，菜粕原料中各毒性物質含量為：硫代葡萄糖甙72μmol、異硫氰酸酯3676ppm、噁唑烷硫酮2342ppm。經發酵后：硫代葡萄糖甙未檢出、異硫氰酸酯364ppm、噁唑烷硫酮179ppm。故而總的毒素含量才543ppm，即0.0543%，遠低于歐洲共同體和我國糧油協會推薦的0.3%，和我國七五攻關建議的指標0.1%。發酵的成品的粗蛋白含量為40%，曲香濃厚，可替代飼料配方中一半的豆粕來使用，經濟效益顯著。

   兩種發酵產品均含有豐富的維生素，消化酶活性和未知促生長因子，是畜禽魚蝦的優質蛋白原料。